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加温器的情况跟踪器 K7TM清晰呈现人工无法捕捉的
加热器设备老化趋势

结题减少因加热器断线而导致的设备意外停止或产生的无效成本

在高溫区域下选择进行电煮沸器有可能引致进行电煮沸器断开,促使设施设配休工或类件废渣,手工制造直接费用越来越多。为以免此种设施设配的发生意外立即停止,可以暂时控制进行电煮沸器的工作状态,若是未适宜的摄像头行为,仅能能够扩大人力及机械部件直接费用制定一个时常维修保养。
恢复功能产生想要消耗大批时间段
会导致轴类零件产品质量不恰当的诱发可观废置总成本
过于频繁地运营存在的部件与人造成本低

搞定措施加热器设备从事后维护或定期维护 升级为基于状态监控的预测性维护

预热器动态控制器K7TM也能严谨、科学合理地死期衡量金属制电容预热器的电容值,是以时序控制因受损引发的电容改变,受不到控制方式或预热器气温功能的受限制。于是,对於平常选取这件事以后检修或死期检修的预热系统,可以顺利通过测试预热器电容的终年改变,变现預測性检修。

通过实时监控加热器状态即可实现预测性维护

K7TM并能仔细、节省地按期量测金屬内阻升温器的内阻值,无关在现场报道,仍然在办工室,都能遵照时序视频监控升温器内阻的老化试验趋势分析,撑握升温器情形。

减少设备停产或工件废弃成本,消除备件维护管理成本

获得调温器阻值值时,遭遇温暖调整手段及调温器温暖特点的引响,凭着的工作电压÷工作工作电压电流,没有准确度捕到调温器阻值值的腐蚀测试动向。 K7TM是可以细心地在线测定工作工作电压电流及的工作电压,回收利用选择水平不稳在线测定阻值值,没受温暖调整手段的局限。通过在线测定动态数据有点相当温暖下的阻值值变动率,以有效率的内容风控阻值值腐蚀测试动向。

K7TM的测量方法

K7TM则跟据调温器修改时的电容器值(规格电容器值)与当下调温器电容器值来计算电容器值转变率(规格电容器值转变率),算作确定损坏现象的指标英文。

加热器温度与电阻值变化(长期)

环境室温操作并能坚持安稳的加熱器环境室温,但随之机器设备损坏,加熱器电阻功率值减小

通过网络连接,不出办公室即可掌握数据

仿佛亲临现场,远程监控设备状态,无需定期前往现场。
可确立与现场远程联动的理想维护方式。

简单加装现有设备

将CT(工作电流量互传感器)夹到联接受热器的电线上,在测量工作电流量,仅需联接受热器间的相电压线便可把控受热器。没有重命名当前机器设备,借助加裝便可非常简单配置单。
しかも既存設備へ簡単に後付け可能 しかも既存設備へ簡単に後付け可能

根据加热器状况,实现预测性维护

十分简单正确性的大信息化和网络化动态监管维修的工作,不断提升热处理电加热器系统的维修品行。

根据加热器电阻值判断老化程度,提升维护品质

可以通过监控机 机 的烧水器工作状态,熟悉掌握多个烧水器的退化趋势分析,都可以从很快退化的烧水器開始实行换新。以此,可在才能加强保护装置启动效应的时候有效降低保护投入,才能才能加强烧水器的保护好品质。
ヒータ抵抗値から劣化度合に基づいた保全活動に貢献 ヒータ抵抗値から劣化度合に基づいた保全活動に貢献

为确定合理的更换时机,设定加热器电阻值变化率的阈值

完成监测微波电高温器热敏电阻值变动率捕杀脱落的趋势,并利用微波电高温器断网分险变大的变动率情况没置阀值,不必仰赖个人账户丰富经验,利用数据信息必须在应该的用时制定一个维系。

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