移动机器人自动搬运部件
人将精力投入提高产品价值的作业

借助单元尺寸种植增长多的品种极少量种植的吸收率，是需要将需要的组件在有必要的的时间间隔真实送进有需求分析的地。何况这一活动至关为重要，但并不是是与增长软件使用意义直接性涉及的活动。绫部PCB电路板工厂产生选择站立的走驱力器人，构建了打包活动的系统自动控制。人和动物广州POS机人间接分工协作，构建防护打包，并能灵活机动克服分布变更申请。从而现场报道活动员行将心思放进额外添加使用意义高的办公，构建了前制的时间间隔的大幅度缩短放在包装材料库存商品的缩减。

光学元件校准设备的预测性维护
让在最佳时机进行维护成为可能

网络光纤调节器器制造中的屏幕对位是确定投光特性的核心工艺。绫部铸造厂依据IoT获得数字图像数值概述文件和诸如此类弧形等步骤流程数值概述文件，并将其大数值概述文件化。借以依据概述哪些数值概述文件并自动的测量区域误差值，变现品级安稳化。再者，依据AI掌握器提前觉察装配用设施完成设配故障和出来不合理环境的预兆，推进对付哪些难题的精准预测性运营。将过来完成以开机运行日子来维修保养的时常运营，转化成维修保养设施的动态、在一定要时提出对付的运营。就此将制造线的消停掌握在至少残留量，让按时运营称得上有可能。

检测机械手微小的位置偏差
削减设备停止时间、减少部件损失

自主高速运转中产品犯错产生的中止（即“短关机”），是下降操作率、品控和平稳性的重要性愿意。绫部加工厂用位移调节器器系统自动测量自主化加工网上营销机手前边部肺部结节影的位子改动。可以通过测量症状量的变化无常趋势英文，测量产品不正常的症兆并举行维持，未雨绸缪。产生缩减产品内部错误造成的加工线中止的日期，而且缩减器件丢失。

利用小型自走式搬运机器人进行搬运
以低成本实现工序间物料处理自动化

材料操作是具指代性的低叠加币值且根本无法自己化的作业答案。绫部生产加工厂运用“小行自走式货物运输广州POS机人”在工艺程序间自己货物运输，保持了工艺程序间柔性板货物运输，后以费用更低费用保持了材料操作的自己化。广州POS机人运用了随须要不累、不累地变货物运输规划的开发方案。借助寻求客制生产加工产品的材料操作自己化，和借助市售材料导轨的费用更低费用化，出色将货物运输个部分的产品费用费用降低了50％，并将开发方案/设计制作营养的時间拉长了20％。

将高难度的焊接作业机器人化
无技能化实现与熟练工同等的精度/速度

绫部厂里用电脑人控制了难度很大焊接加工施上班业的定时的化，这在之前是仅有具有经验丰富新技能的纯熟工才被会跨专业的上班。用极速摄像头机拍纯熟工的施上班业，具体分析其操作，调整电脑人的小动作。控制产品率会达到99.97％上面的高好品质定时的化，将昔日过去了60天的学习培训期降底为零。就此将纯熟工的理智和方式等应属于人们的的隐性只是储备，演变为会平台化结合的显性只是储备，出色将采用物理的施上班业定时的化。