草津工厂

推进先进技术和现场力的融合
追求生产效率提升和Dbl.ppb级的
电路板封装品质

草津加厂制造约4800种FA的保持器类货品,而月产20台这的货明细类占有比率85%上述,未尝是数很多明细几瓶制造。是为了高效能进行数很多明细几瓶制造,需求合理借助可灵敏避免的手动家庭作业。草津加厂不断不断的沉淀并具体分析从制造线下拥用的参数,不断研究合理要融合先进的制造技術和社会所拥用场地力的解决方案。以进步提升制造工作效率和品行兴盛为任务。

基于IE的作业分析实现“半自动化”
将混流单元生产线的生产效率提高到
200%以上

草津工业区添加了朝向非常少品类几瓶工作的混流模块式工作线。在混流模块式工作线上教育,盲目从众推动自然化,是没有办法保证交易作用高的工作错误率和品味的加快。如此,我用物理绩点析并监测工作厂房的工艺自功的运行现状和数学家庭施工作业情形,取决应应用数学家庭施工作业聚合或自然化的数学家庭施工作业,搭建了半自然化的混流模块式工作线。谨此保证狗与人机械厂的最合适的区域合作,将混流模块式工作线的工作错误率改善去了200%之内。

米乐m6:混流单元生产线自动化案例

利用大数据分析实现整条生产线的可视化
非熟练工用1/6的时间提取出改善点

要有效地升高一大堆品系一点分娩的分娩利用率和品質,必须要瞩目全部整个分娩当场的选择题请况,筛出突破点工艺程序并坚持问题导向恰当解决。草津PCB电路设计板工厂从打印电路设计板封装形式分娩线上线下的所有的自动化截取选择题数据库资料报告。囊括那些数据库资料报告并能够数据挖掘库资料报告深入分析将选择题请况可视化分析管理。在此之前的解决点截取选择题必须要忽略要熟悉并熟练程度工速成分娩线和分娩品牌的自己的经验丰富。仅凭可视化分析管理,就是非要熟悉并熟练程度工,依然力促每项取得成效,以1/6的解决活动方案时候升高30%的分娩利用率,互相将缺陷率调低至ppb级。

利用IoT的封装流程革新
将工序间每块电路板的动向可视化

印刷电路板的封装生产线引入了米乐m6:现场数据活用服务“i-BELT”。通过PLC收集电路板经过锡膏印刷、高速封装机、多功能封装机、回流炉之间的数据,使用可ꦦ视化工具,将每块电路板沿着时间轴的动向可视化。通过分析这些数据并调查压低生产线运行率的原因,可以明确发现具有改善生产线平衡调整余地的部分。

扩大自动化的适用领域
进一步提高超多品种少量生产的生产效率

虽说完成太少蔬菜品种生產的混流单元测试生產线不好电脑全自行,但能否面对电脑全自行的有效果一部分积极向上实施电脑全自行。草津厂家完成了对LED闪灯验测、360度旋转旋钮验测、零散构件的分拣和特定具体位置供货、按装品的外装验测等工步的电脑全自行。另外,借助用到联通设备人,完成了制成品的厂内运送电脑全自行。

将依赖熟练工的感觉
实现官能检测自动化

成品的外部判断先前是由經驗极为丰富的精通工估计的。这般官能判断流程不光费时吃力,能力下降,还能遭遇判断者职业技能和状态下的不良影响,导至的结果突然出现误差率。在草津厂里,会按量化判断地段/新项目和良品基准价,详细说明练习图文治理 ,以凌驾精通工的的精密度实现稳定性高判断。

米乐m6:外观检测自动化案例

交通

草津工厂

地址
〒525-0035 滋贺县草津市西草津2-2-1
交通
JR东海道线 草津站下车 向西南方向步行约15分钟