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 Solution 缓解细则 ⛦

精益产生管理产生在制氧机产生渠道的适用

最大限度发挥人的潜力，
实现高生产性・柔性和高品质

  • 生产性提高
  • 改善
  • 柔性制造
  • 精益生产

工艺介绍

以便处置禽流阶段的不稳供货合同市场需求，预计提高制氧机的的的生育能力。该图所展现出的，都是整个的制氧机的的生育历程并且 各工段的的生育稼刻骨铭心况，不同当前的产线配值，并不了到位预期的的产出量，但是要有对目前有产线做好优化系统。

课题

1、管理损耗

因晨会、停水通知还我司生活等，预计内的产出终止耗率。

2、稼动损耗

建材欠品，装置故章等不正确引致的，非筹划内的停机消耗。

3、效率损耗

人士既能不足之处，产线平稳不佳，机脱落等导致的耗费。
左右侧多种工序同样的时产出勤时候差异性，变压器容量（的效率）耗用会出现。

4、不良损耗

不合格品品自然耗用，重复退料/检测造的浪费资源工时自然耗用。

解决方案

1、现场管理

▲ 标准设定（5S＆标准作业）
▲ 管理流程构筑

2、现场改善

▲ 工业IE改善
▲ 作业再分配，现场布局变更
▲ 配当&上料流程设计

3、维持与向上

▲ 治具开发、设备改造、设计变更
▲ 新人教育、训练强化
▲ 可视化、QCD管理强化人员育成

实现价值

1、工时改善

根据单台的工的时候布图，较好各工段优化内外的管用工时与损耗费费工时，还可以明了地知道，损耗费费工时从本2.31H减少至1.54H，产量性提高了33%。

2、稼动改善

借助对本来的问题办公桌的高效率可以改善，加上的人员设备的调低，月生产制造特性到达Min3300台~Max5460台，是本来的的1倍多！

【经营层】

■ 应对制造转型和升级，最大限度地发挥人的潜力。应对后疫情时代工厂自动化困难、海外生产据点投资回报改善等经营课题。
■ 减少生产损耗，生产能力2倍提升，达到行业领先水准。

【管理层】

■ 可视化•QCD管理强化人员育成
■ 最优化库存•稼动率UP•生产品质改善。

【工程师层】

■ 保证不受人•产品变动而受影响。
■ 通过熟练度学习、作业支持，实现短时期多样化人才育成。

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