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 Solution 𓆏 消除实施方案

精益求精出产在制氧机出产线上线下的运用

最大限度发挥人的潜力，
实现高生产性・柔性和高品质

  • 生产性提高
  • 改善
  • 柔性制造
  • 精益生产

工艺介绍

以便解决猪疫前几天的不稳交货须得，工作规划提高制氧机的产值。下面的图所展览的，正是整制氧机的产出过程中各类各工段的产出稼刻骨铭心况，跟据目前的产线显卡配置，并没有来完成估计的产销量，因此须得对目前产线通过提高。

课题

1、管理损耗

因晨会、停水通知还装修公司过程等，年度计划内的制造停机耗损率。

2、稼动损耗

的原材料欠品，环保设备内部故障等出现异常带来的，非工作方案内的消停耗损。

3、效率损耗

工人技能效果不充分，产线稳定不佳，设备老化测试等诱发的自然损耗。
左右生产工艺相同生产量出勤时段差别，强度（质量）不足有。

4、不良损耗

不好品耗费，总是返修就不值当了/維修会造成的避免浪费工时耗费。

解决方案

1、现场管理

▲ 标准设定（5S＆标准作业）
▲ 管理流程构筑

2、现场改善

▲ 工业IE改善
▲ 作业再分配，现场布局变更
▲ 配当&上料流程设计

3、维持与向上

▲ 治具开发、设备改造、设计变更
▲ 新人教育、训练强化
▲ 可视化、QCD管理强化人员育成

实现价值

1、工时改善

根据单台的工时日布图，对比各工段纠正前后的的可行工时与不足工时，才能清晰明了地发展，不足工时从最开始2.31H大幅度缩短至1.54H，生产的性提高自己了33%。

2、稼动改善

能够 对以前问题卡位的吸收率减少，再加上之者员硬件配置的改变，月产生功能起到Min3300台~Max5460台，是以前的1倍多！

【经营层】

■ 应对制造转型和升级，最大限度地发挥人的潜力。应对后疫情时代工厂自动化困难、海外生产据点投资回报改善等经营课题。
■ 减少生产损耗，生产能力2倍提升，达到行业领先水准。

【管理层】

■ 可视化•QCD管理强化人员育成
■ 最优化库存•稼动率UP•生产品质改善。

【工程师层】

■ 保证不受人•产品变动而受影响。
■ 通过熟练度学习、作业支持，实现短时期多样化人才育成。

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