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Solution 很好解决预案  ✤

公路全感觉饮料瓶盖疵点加测

360°全视角检测，
追求实现物料“0”浪费，
兼备成本下降与效率提升

  • 生产性提高
  • 食品·药品·化妆品
  • 检查
  • 机器视觉

工艺介绍

双钳台自立的判断，七个手机照到互成90°从侧部照到的判断瓶子外侧，单手机照到从上接下去照到的判断盖顶，作到360°全第三视角的判断，彻底消除了鱼眼镜镜片头引致的突变问題。可以通过项目编码查询器驱散方式方法，两位钳台的NG（不健康品）吹落口以项目编码查询器纪录数据分析并成至其中一个吹落口，绝对机 易受外边干扰信号可以高速路工作。

课题

1、如何实现瓶盖的全视角检测？

传统型220V机协调一致鱼眼镜镜片头的形式，也许机械装备成分非常简单，手机线光源安装使用非常方便，但R角透光，防撞齿呈竖竖纹状会影响缺欠检则。

2、如何实现设备大幅提速？

本来的异常于探测可靠度已经NG（不恰当的品）的筛选难题，探测（种植）极限速度需调节在900个/min内。

解决方案

1、防止畸变，实现360°全视角检测

三相变频器机从上从上向下照到检查盖顶，机械化结构特征十分简单，摄像头灯源安裝省事。
与此同时四位相机镜头互成90°从正面照像加测瓶子内壁，能做到360°全感觉加测，驱除鱼近视镜头面临的突变问題。

2、排除干扰，精准触发（拍照）

首要凭借游戏编译程序简化及硬件功用功用在线升级，保证监测局部的功用具备需要。以来，凭借画面加工设备FH一系列自身带有的编号器激发功用，将激发所在定位推迟，控制了激发所在定位与牌照所在定位分離，既能避免光钎红光干挠，还能控制了在其他速度快下的精准定位激发（牌照）。

3、NG（不良品）的精准剔除

影响NG（不良品）剔除的关键因素有两点：
1、 拍照位置与吹气阀的安装位置L
2、 吹气持续时间T
两个关键因素点（L与T）不论哪个值有偏差都可能造成漏吹、多吹或者误吹。因此，通过编码器触发的方式，由✱PLC记录NG（不良品）的编码器位置，再配合机器界面修改参数，实现精准剔除（由吹气阀将其吹落）。

控制系统

双钳台独立的查测饮料酒盖外壁及饮料酒盖顶上，合作标识号器捕获，接下来由PLC与电脑对话框数据NG饮料酒盖的地位通过打下，保证 极速全画面饮料酒盖不足查测。

实现价值

1、检测精度：＞1mm的杂色缺陷

2、检测速度：From  900个/min     To  1500个/min

【经营层】

■ 双工位器具分开，由5台手机推动360°全第一视角加测，一种业内人士全新的的加测方案范文，推动全国饮料瓶盖通病加测效率及增强性的Top水平。

【管理层】

■ 360°全视角检测，消除了鱼眼镜头带来的畸变问题，并且通过精准NG（不良品）的剔除，追求实现物料“0”浪费，兼备成本下降与效率提升。
🤡■ 欧姆龙机械自动化控制器 NX系列，可实现现场生产数据的采集、ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ存储、分析，改善管理课题，提高生产效率。

【工程师层】

■ 整体机械结构简单，相机光源安装方便，另外NG（不良品）剔除算法可通过FB导入，无需编程。
■ 欧姆龙全程参与设计及开发，后期服务也有保障。

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