工业化自然化
工业化自然化
①托盘的定位精度±1mm，远低于涂胶位置的精度要求±0.3mm；
②涂胶高度与胶的形状密切相关，会直接影响涂胶质量，故工艺要求涂胶的高度误差控制在±1mm内。可是外屏本身有弧度，且放到托盘上的不同位置也会产生不同高度差；
③外屏和Touch层都有透明区域，普通激光传感器容易穿透，无法准确测量距离表面的高度值。
①减少生产现场的人员操作，由6台机器人替代，生产效率从原来的60s/pcs提升至14s/pcs，提升近4倍。
②机器人能够做到下压位移量一致，且精度达±20μm，避免了溢胶与漏胶，确保贴合准确。
①米乐m6图像处理系统FH系列，对双联屏上特征点的定位精度达±0.1mm，可轻松对应涂胶位置的控制要求。
②米乐m6光纤同轴位移传感器ZW-7000/5000系列，静态分辨率±0.25μm，线性度为±3μm，可准确检测透明物体的表面🐻，再加之机器人本身定位精度为±20μm，可轻松达到涂胶高度的控制要求。
六轴机器人：Viper 650系列
光纤同轴位移传感器：ZW-7000系列
图像处理系统：FH系列
空气净化单元：ZN-A系列
■ 通过6台机器人替代传统的人工操作，由技术红利替代人口红利，致力于成为推动行业智能制造的先驱者。
■ 提高产线自动化程度，减少人员装配，生产效率翻倍，在汽车双联屏生产技术中处于领先地位。
■ 传统的人工贴合压力控制不均，容易出现溢胶，或胶水未充满整个贴合面，而如今机器换人，精度大幅提升，可减少原本不必要的物料浪费，COST DOWN。
■ 汽车双联屏贴合的高度自动化，可减少对操作人员的投入，也更便于管理。
■ 米乐m6图像处理系统操作简易、容易上手，且现成工具可直接调用，无需繁琐编程。
■ 米乐m6提供一站式解决方案，可减少调试预约时间与调试难꧂度，只需确认一方人员，减少相互等待时间，实现更♒快速的导入。
米乐m6FA全球