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Solution 🎃  搞定实施方案

无人售货化儿童牙刷生產线

通过图像处理、伺服、机器人、读码等
系统的组合，实现生产的高度自动化

  • 解决劳动力短缺
  • 加工
  • 检查
  • 智能制造

工艺介绍

儿童牙刷的分娩产出工艺技术以分成吹塑、移印、植毛、磨毛、热合、整包、装盒等，现全国的分娩主设施大致为自主、半自主主设施，各产出工艺技术间的连贯上班常见由手动通过。关键在于不断提升效果、压缩手动投资成本，需求变现从吹塑段到末段装盒，这个分娩的自主化。

课题

1、如何实现目视检测的自动化？

是如何灵活运用图文解决软件系统用于人力建立电脑自动化控制判断，如移印后的缺点判断、手机定位确定误差影响力祛除等。

2、如何确保机器人上下料的精度与速度？

有别于传统艺术人工成本，刷卡机人将会长期存在精度等级有误差的事情，造成左右两料不较准，许多原因下的产生产生商都要选购以光荣牺牲的产生旋律的具体方法来升级品质质量。

解决方案

1、多模型对比，提升检测准确率

位置定位不确定度的影响力，因起了移烫印体各个的发生不同，进行对发生不同形式的超高具体分析，利用率宏、精准自功匹配等辅助工具，实行多仿真绘图识别，当形式各个发生不同时，自功获取恰当识别仿真绘图，的提升检测工具的更准确度。

2、控制优化，提升机器人上下料的精度

进行对太阳能路灯型规划SEO、S曲线美设定的措施升高机设备人使用精准度，使机设备人就可以在飞速使用下事关下料的最准，幅度升高生產音乐节拍。

3、高速网络，实现高同步性

各设施、步骤间构建EtherNet/IP、EtherCAT等wifi网络来出产动态数据快速的动态平衡地的交流管理工作，不止下降了买家的硬件设施价格，也构建了各设施、步骤间的高关联。

控制系统

能够 欧姆龙ILOR+S（Input、Logic、Output、Robot+Safety）纵向处理情况报告，在两边料、品格菅理、数据文件产品追溯等二个方便建立了自己化。

实现价值

1、包装速度：1支/s

2、缺陷检出率：＞99%

【经营层】

■ 目前行业内的牙刷生产多采用手动、半自动生产方式。本产线通过图像处理、伺服、机器人、读码等系统的组合，实现了牙刷生产线的高度自动化，也是国内先进的无人化牙刷产线。
■ 包装速度达1支/s，且高速运行下缺陷检测准确率接近百分之百，设备性能处于行业领先地位。

【管理层】

■ 通过EtherNet/IP、EtherCAT等网络进行生产数据快速稳定地的交换管理，后续亦可与MES系统对接，实现更为宏观且高效的生产管理。
■ 掌握了核心的设备开发技术，相比于外购产线，极大地节省了成本。

【工程师层】

■ 欧姆龙提供一站式解决方案，可减少调试预约时间与调试难度，只需确认一方人员，减少相互等待时间，实现更快速的导入。
■ 机器人携带的控制软件可减少在生产执行系统（MES）或企业资源规划（ERP）系统中的编程工作。

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