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Solution   来解决措施 ꦑ 𓃲

智力物流网方形分检线的APP

提供可预测的物料送达时间
和精密的下料选道算法,提高生产力
且优化劳动力

  • 解决劳动力短缺
  • 生产性提高

工艺介绍

椭圆形物流产业物流分拣线是整智力物流产业程序中的重要环保设施设备,是挺高物流产业物流分拣速度的重中之重方式。该环保设施设备首要由小车、照相程序、装料区、下料机区(也叫格口区)这四方面组成了:

课题

1、如何获取小车实时位置?

小车拖动线体共同环型移動时,怎么样才能更改每一家小车的时时部位?

2、如何确保小车准确下料?

几厘米200台小车,共100个格口,怎么样去保障小车精确度上下料至方向格口?

解决方案

1、小车实时位置获取

能够二个调节器器組合,用于I/O叠加和警报置零的手段,经历过核算求算,达到每小车的实时交通区域。

2、小车准确下料

将格口、小车24小时位置上、开料前提与开料指令等相关信息来转型,并满足五金机械地开料选道优化算法,满足2m/s稳定运作下的准确无误开料。

控制系统

应用一主一从两个PLC引入整体的本质控住控制电路,PLC间确认EtherNet/IP互联网实现数据报告信心尽快不稳定性地交互性,实际上减轻了雇主的硬件软件投入,也延长了设备的物流分拣高效率和合理率。

实现价值

1、下料准确率:99.9%

2、线体速度:2m/s

【经营层】

■ 提供可预测的物料送达时间和减少人为失误,以此提高生产力。优化劳动力,重新部署工人,让其执行更高价值的任务。
■𒊎 相比传统的AGV,可以在不使用地面磁条或壁装式信标的情况下进行安全导航,并不受障碍物影响,自主避让,无需人为干预,操作更灵活且总成本更低。

【管理层】

■ 欧姆龙车队运行工作平台(FLOW)解决方案提供一个智能车队管理系统,用于监控移动机器人位置、交通流量和作业请求,确保工厂以高效的方式运作。
■ 欧姆龙机械自动化控制器 NX系列,可实现现场生产数据的采集꧂、存储、分析,改善管理꧒课题,提高生产效率。

【工程师层】

■ 线体速度达2m/s,且高速运行下下料准确率接近百分之百。
■ 机器人携带的控制软件可减少在生产执行系统(MES)或企业资源规划(ERP)系统中的编程工作。

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