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Solution ꦕ 搞定策划方案 

新发热能源主轴电机定子脉冲激光手工焊接的选用

多激光束共享光源，低投入享高端生产

  • 汽车
  • 高速高精度加工

工艺介绍

扁线马达，是定子绕阻中通过扁电线，先把绕阻制作接近发夹一模一样的图行，穿进定子井内，再在同时另一端把发夹的末端不锈钢焊接起床。
近几年基本的8层扁线减速机，总体目标的工艺设备生产流程：一、切头，达成后进入焊工作台面；二、触觉设计正确引导，经过触觉设计制定关键的焊方位；三、缴光焊，经过缴光头，对设定的方位参与正确焊；四、焊点测试，最终能够，再经过触觉设计对焊点参与品行测量方法。

课题

1、平均每台电机焊接耗时>3min

随着智能机械锡焊装备的价格是TIG锡焊装备价格的5至10倍，因此仅决定运用单台智能机械来完工任务，不断什么而来的情况是，焊点比例多，单台智能机械锡焊的纵向時间冗杂。各位拿当前状况发生主流产品的8层Hairpin同步直流电机为例，每台同步直流电机的发夹比例约200pcs，理想型状况发生下总锡焊完工任务時间超出3min。

1）焊接动作耗时约2min

以0.5s/焊点的旋律来算出：200pcs * 0.5s/pcs=100s，也便是说，要相近2min/台。

2）振镜运动耗时约40s

单振镜的环境下，要三相电机做地位电信式，便于激光束头也可以包裹至每位焊点。是以电信式每位点0.2s测算：200pcs * 0.2s/pcs=40s，也即是说，另一振镜活动耗时，要到达40s。

3）无同步运动控制功能，移动耗时约48s

振镜和直流无刷电机的中长跑为逻辑关系中长跑，有间断性停顿时候，假设按照48槽，每次槽1s的时候来换算：48pcs * 1s/pcs=48s，也便是说，大部分可移动时间长度，要有48s。

解决方案

1、分裂激光束，将四个激光头共用一个激光光源

FROM
一个激光光源，对应一个激光头
TO
一个激光光源，对应四个激光头
综合的成本费增涨而为前的四分之1。

2、振镜激光与工作台同步联动，提升设备产能

一直以来，事情台停住后才能否生产加工制作，移動阶段不了另外生产加工制作，待机周期造成 产销量急剧下降。
现时，欧姆龙的的运动把控好器应用On The Fly把控好策略英文，也不错在运作台联通的而且来进行二氧化碳激光工艺。对此，相对运作台联通中不可而且工艺的普通策略英文，也不错清除往日运作台联通中的待机日子，若想令产能利用率从而提高约35%。

3、同步运动控制，减少电机单独移动时间

仍然操作器内的差值，代工作时应又不同，因而你们把控每次皮秒激光头的代工作的时间，与移植学校确定高的精密度的同歩操作。

控制系统

■ 可程序设计多轴行动管理器CK款型

实现价值

1、速度：以主流的8层Hairpin电机为例，每台电机发夹数量约为200pcs，原来完成所有点的焊接用时>3min，现在用时<2min，最快98s完成。

2、成本：相比原系统，现方案成本降低为1/4

【经营层】

■ 根据对前端运动健身掌控技巧的建立，使好产品客观存在规划和加工制造工艺流程上拥有厉史性的突破点，可常使用大快速量极有转化率率的研发各种需求，进步加固在工作中中高档品脾的实力。

【管理层】

■ 通过分裂激光束，多激光头共享同光源来提升产能，将成本降低为原系统的1/4。
■ 通过多激光头与移栽机构的同步运动控制，大幅提升了设备的性能指标与自动化水平。

【工程师层】

■ 仅需设定激光ON/OFF时机的目标值，大幅缩短设备的引入时间。
■ 欧姆龙工程师全程参与指导，后期项目调整，只需自行修改参数即可。

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