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Solution 💙 𓃲 应对方案格式

MLCC焙烧炉的精准预测性维修解决方案

导入预测性维护减少能耗,
践行“双碳”及可持续性发展

  • 品质提升
  • 维保
  • 预测性维护
作为一个光学原板材料及元智能元件MLCC打造业的领导层者的一种,买家成就感可以通过企业对“双碳”的目标的贱行各种可保持性的绿化进展,对另一光学信心产业的发展、打造业带来演示和牵引带效果。

工艺介绍

温度过高焙烧为MLCC创造的时候中的核心理念方法之四,能够让排胶后的电源芯片达成是一种内电极材料没有破坏,紧密性不错,长宽高合格达标,高机械化強度的瓷质体。中高温焙烧的一整个操作过程在热场炉中使用,平常温暖在1100℃~1350℃直接,为避免 硫化,焙烧炉内需用填补氦气/氡气。以致,焙烧的关健正是炉膛内的温暖十分不均不一样性,除此认知能力,还必须要在一家热新动态不平衡量中使用,空气质量应完全流失,使瓷体的晶相生相克长不均与高密度。

课题

1、停机点检,复产需耗费大量时间

单台焙烧炉内部组织需手机配置数万个烧水器以达成整块炉体內体温的竖直高度性,如果烧水器会发生发动机故障会从而造成产品 体温异常的,故目前为止首要依附期限存款的宕机维护保养同时每5至6个月大变更所有烧水器的原则来杜绝减少,宕机和期限存款维护保养需要减少大批的人工服务,并减少了制作速度。

2、异常停工,造成原材料及能源损失巨大

当生育的时候中升温器会出现错误代码,会引致机器没法实现方向湿度,内部人员的物品因此湿度无故变动的导致,就只能彻底报废除理,有可能引致几十万美元的巨形财产损失,且从非常停建到再启用必须要 花费多长的时间乃至大半年的的时间。

解决方案

1、根据加热器状况,实现预测性维护

之前,得以进行受热器的每一个人不同或气温不良影响判断拆卸时间窗口,影响受热器在拆卸前因为掉线而以外熄火,某些过多时了解测量误差而在实现应用保修期前废物受热器,对此在判断保护与保养时间窗口时,要同样了解发生中断的隐患还有费用费。而K7TM可进行追踪机械设备的受热器状况,熟悉掌握其它受热器的老旧化变化趋势,可以从迅速老旧化的受热器起进行拆卸。由此而知,可在改善试验装置机器运行高效率的同样降保护与保养费用费,最终得以改善受热器的保护与保养的质量。
已往不在线测量升温器老旧化市场潮流的科技手段,会单凭一各人心得或直觉思维在走到使用期向前行换洗,会导致的避免浪费。K7TM则按照摄像头升温器电阻器值的变化规律率捕捉到老旧化市场潮流,并遵循原则升温器断网风险分析提高的的变化规律率状况调整阀值,必须仰赖一各人心得,会根据数据统计就可以在合适的的事件方案维护与保养。

2、代替保养员自动捕捉温度变化,同时实现省人工和事故风险的大幅降低

由溫度壮态监听机械配用驾轻就熟养生保健员,对溫度使用不断地监听;确保从溫度数据表格长期积累至经由自功阐述确保机械异常处理的自功化。
K7TM与K6PM类型还可以精细、合理有效地时常校正进行受热板环境和抑制柜的高温环境,不论是在现厂,更是在商务企业,都能都按照时序监测进行受热板腐蚀上升态势与高温发生变化上升态势,把握一切环境。

3、通过可定制监控软件,对状态一目了然

① 清晰简洁的加热器以及控制柜状态
② 可显示多个加热器的报警履历
③ 可显示加热器劣化的趋势图
④ 能够与其他上位系统通信,传输采集到的数据

控制系统

■ 机械自动化控制器 NX1系列
■ 加热器状态监视器 K7TM系列
■ 温度状态监视设备 K6PM系列

实现价值

1、无停机维护

2、原材料及能源的0损耗

【经营层】

■ 才能减少原的材料料及再生能源的避免浪费,以实贯彻为贯彻“双碳”对象和可长期性的生态进步,对整体手机图片信息品牌、手工制作业有示范性和制动的功效。

【管理层】

■ 引入预测性维护方案,减少了对熟练保养员的依赖,不仅提升了设备的稼动率,亦减少了人工的投入。
■ 通过对♒温度的实时监控,确保温度的均匀一致性,提高成品率,避免产品的报废处理,节约数十万元的成本。

【工程师层】

■ 可远程掌握加热器与温度状态,无需往返奔波于现场,大大缩短维护工时。
■ 专用软件监控加热器状态、报警履历及劣化趋势,通过数据分析进一步改善生产。

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