• 冷却水温度上升时,无法充分冷却焊接芯片或焊接变压器部分。
• 焊接芯片过热时,会发生变形导致焊接不良。
• 焊接变压器部分过热时,会导致设备突发停止。
• 只监视流量,无法发现冷却水温度上升。
• 冷却水温度上升时,无法充分冷却焊接芯片或焊接变压器部分。
• 焊接芯片过热时,会发生变形导致焊接不良。
• 焊接变压器部分过热时,会导致设备突发停止。
• 只监视流量,无法发现冷却水温度上升。
可在焊接芯片变形或突发停止发生前发现征兆
[冷却性能降低导致的成形不良]
• 即使冷却水量充足,但只要水温上升,冷却性能就会降低。
• 冷却性能降低时,模具加工部分无法充分冷却,会产生变形、孔等成形不良。
• 只监视流量,无法发现冷却水温度上升。
发生成形不良前,可发现冷却性能降低的征兆。
在相同位置监视“流量变化”和“温度变化”,使流量和温度的合适范围定量化。
无需维护人员的经验或感觉,即可发现冷却性能降低的征兆。
此外,将传感器安装在多个配管上,哪个配管发生什么样的异常征兆,利用本体的LED可立即发觉。൩
【冷却性能降低导致的部件强度不足】
• 对部件强度的要求越来越高,渗碳炉冷却性能的稳定性也变得越发重要。
• 因此,不仅要照常测量冷却水的流量,还要保持温度的恒定。
• 但是,加装温度计的配管施工成本很高。
可利用流量和温度监视冷却性能,确保部件强度品质
多点位传感技术
[流量] 采用“热式流量计计测算法”。加热温度计测元件Ta一定时间,测量其以多快的速度散热,从而检测流体的流速。据此将配管直径换算为流量。
[温度] 用温度计测元件Tb直接测量液体温度。