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🌜  ❀  Solution 防止措施

智能化模快产线（CLCS）拼装产生线软件应用措施

新型人机协作，推动效率、品质、追溯的
多维度提升

  • 解决劳动力短缺
  • 品质提升
  • 生产性提高

背景

投资者是集科学科技工作研发、工作生产制造厂、的产品产品、科技精准服务于一体化的信号灯操作设备专业化机构，也也是工业信息化部典型示范的企业。投资者回复在我国自动化生产制造厂全球战略，确认两年的筹划制定，引入了ERP、MES、PLM等一些的app软件来增加机构融合水平方向。

课题

1、生产效率

学习效率过少、挥霍、旋律不增强等消耗的资金多见（重要体现：程序间动平衡、停线、细则施工作业进行、姿势消耗的资金）。

2、生产品质

欠缺可行的整个过程把控好伎俩（一般表現：利用企业产品后道的检测、者經驗界定）。

3、现场管理

4M变更申请&QCD服务操作无细则，缓和效果的方式短缺，间题发现较强（核心成绩：细则工时打情骂俏、产线内无法视化及服务操作过程、无长期缓和效果新机制）。

解决方案

通过导入人机协作的智能化单元生产线（CLCS），提供包含咨询、设计、软件、硬件、集成等服务为一体的整体解决方案，基于三个标准，对产线进行有效改善： · 监控执行标准（基于管理方法&信息化手段的精准监控）
· 制定标准（基于精益的合理标准）
· 优化标准（基于改善方法&手段的PDCA）

1、产线业务流梳理

2、机械/空间设计

空间设计
机械设计

3、软件功能设计

品质改善：
· 工程遗漏防止的控制
· 作业失误防止控制
· 部品使用错误防止
· 异常作业检知
· 产品追溯

效率改善：
· 订单切换控制
· 电子化作业指示

管理改善： · 节奏控制
· 设备状态监控
· 异常原因追溯
· 日常报表自生成
· 分析报表自生成

4、可视化设计

产线看板

5、电气系统架构

实现价值

1、产量提升（月）：

From 3600台
To   4200台

2、省人工：

From 7人
To   3人

3、品质提升：

良品率≈100%

4、可追溯：

每一位个更新原料及停机成品均可以通过通过扫描二维码来到产线，并软件备案，不使可追溯愈加快键明了。

客户的心声

按照组排分工协作的重新自动自动化化化化单无产出线（CLCS）的导出来，有效性少人数投进，组排根据有好处于柔软化产出及产品设备的锁定。这对销售层来说 ，速率、高质量、排产、朔源的多纬度增强，引发了销售投资人工成本的巨幅减小，整线重新化、企业教育信息化、重新自动自动化化化化程度较的增强，减小销售投资人工成本的同时卫生达到，维持产出，努力构建前景大创新性的重新自动自动化化化产线。
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